Diese Edelstahllegierung wird bei Fort Wayne Metals mit einer einzigartigen Nomenklatur bezeichnet und erfüllt alle Anforderungen von 316LS. Das hauptsächlich für Dauerimplantate verwendete 316 LVM besitzt aufgrund des im Vergleich zu den anderen Legierungen der 300er Serie verringerten Kohlenstoffanteils eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Bei dieser Legierung werden durch das Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzverfahren einheitliche chemische Eigenschaften mit einem nur minimalen Anteil an Poren und Verunreinigungen erzielt.
ASTM F138 | |
Zusammensetzung | % (Masse/Masse) |
Kohlenstoff | 0,030 max |
Mangan | 2,00 max |
Phosphor | 0,025 max |
Schwefel | 0,010 max |
Silizium | 0,75 max |
Chrom | 17,00 bis 19,00 |
Nickel | 13,00 bis 15,00 |
Molybdän | 2,25 bis 3,00 |
Stickstoff | 0,10 max |
Kupfer | 0,50 max |
Kobalt | < 0,10 |
Eisen | Rest |
*The compositional requirement shall meet the following: %Cr + 3.3 x %Mo ≥ 26.0
Metrisch | Englisch | |
Dichte | 7,35 g/cm³ | 0.287 lbs/in³ |
Elastizitätsmodul | 195 Gpa | 28,0 Mpsi |
Spezifischer elektrischer Widerstand | 720 µohms/mm | 29,2 µΩ/Zoll |
Wärmeleitfähigkeit | 16,3 W/m-K (100°C) | 9,08 Btu-Zoll/hr-ft²-°F |
*Bei 100 °C [212 °F].
Kaltverformt % |
Streckfestigkeit MPa [ksi] |
Ultimative Zugfestigkeit MPa [ksi] |
Dehnung % |
0 | 310 [45] | 627 [91] | 42 |
20 | 758 [110] | 848 [123] | 8 |
37 | 1000 [145] | 1103 [160] | 2.5 |
50 | 1110 [161] | 1213 [176] | 2.2 |
60 | 1172 [170] | 1317 [191] | 2.1 |
68 | 1213 [176] | 1400 [203] | 2.5 |
75 | 1317 [191] | 1503 [218] | 2.6 |
80 | 1282 [186] | 1496 [217] | 2.6 |
84 | 1393 [202] | 1565 [227] | 2.6 |
90 | 1413 [205] | 1641 [238] | 2.6 |
93 | 1462 [212] | 1648 [239] | 2.6 |
95 | 1469 [213] | 1696 [246] | 2.8 |
*Alle Daten stammen aus den Ergebnissen eines Tests mit 25,4 cm [10 Zoll] Messlänge. Die Werte sind typisch und gelten nicht für alle Durchmesser. Die Ergebnisse hängen vom verwendeten Testverfahren ab.
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