Fort Wayne Metals

Raumfahrt

Bei den anspruchsvollen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt geht es um mehr als nur das Material. Hier kommen wir als verlässlicher Zulieferer ins Spiel und bieten Ihnen die erforderlichen Zertifizierungen, Systeme und unsere Aufmerksamkeit für Details, um Ihnen die für Ihre extrem leistungsfähigen und mit hohem Druck beaufschlagten Anwendungen benötigten Stäbe, Drähte, Litzen, Kabel und mechanische Baugruppen zur Verfügung zu stellen.

Typische Endanwendungen

• Abgeschirmte und korrosionsbeständige Kabel
• Hochleistungsdrähte und -kabel
• Verbindungsmittel
• Spezialfedern (Nitinol)
• Schweißdraht für Baugewerbe
• Wärmeschutz und elektrische Abschirmung
• Verringerung und Dämpfung von Geräuschen
• Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Federn
• Anschlüsse für Wärmeschild
• EMI/RFI-Abschirmung
• Nitinol für Antennen von würfelförmigen Satelliten
• Herstellung von Legierungen nach Kundenwunsch
• Extrem feste Kabel für auszusetzende Satelliten
• Profildraht für Lager von Flugzeugmotoren
• Nitinol mit Formgedächtnis für Aktor-Materialien

Legierungen

• L-605 gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Festigkeit bei höheren Temperaturen
• Nimonic® 90 hohe Streckbarkeit und hervorragende Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen
• Hastelloy® C-276 hohe Streckbarkeit und hervorragende Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen
• Haynes®-Legierung 188 hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei höheren Temperaturen
• Haynes® Waspaloy-Legierung hervorragende Festigkeit bei höheren Temperaturen
• Hastelloy® X hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit bei höheren Temperaturen
• Rene 41 hervorragende Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen, ermöglicht höhere Streckbarkeit durch Ausglühen
• Inconel®-Legierung 600 gute Korrosionsbeständigkeit bei höheren Temperaturen
• Inconel®-Legierung 625 hohe Festigkeit ohne anschließende Wärmebehandlung
• Inconel®-Legierung 718 hohe Festigkeit bei höheren Temperaturen
• Inconel®-Legierung X-750 hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei höheren Temperaturen
• 304V Edelstahl Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzverfahren, 304V besitzt einheitliche chemische Eigenschaften und eine geringere Zugfestigkeit als 302
• 302 Edelstahl identische chemische Zusammensetzung wie 304V, jedoch höherer Kohlenstoffanteil und höhere Zugfestigkeit als 304V. Hochwertiger austenitischer Edelstahl dank Herstellung im Lichtbogenofen.
• MP35N®-Legierung Kombination aus Festigkeit, guter Körperverträglichkeit und Korrosionsbeständigkeit
• 35N LT™-Legierung hervorragende Kombination aus Festigkeit, Ermüdungswiderstand, Korrosionsbeständigkeit und guter Körperverträglichkeit
• Technisch reines Titan, Güteklassen 1 bis 4 Güteklasse 1 besitzt die höchste Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bei niedriger Festigkeit, während Güteklasse 4 die höchste Festigkeit bei nur mäßiger Formbarkeit bietet
• Ti 6Al-4V ELI an alpha-beta alloy containing 6% aluminum, 4% vanadium, and extra low interstitials
• Nitinol superelastisch und mit Formgedächtnis in Präzisionsdrähten und Komponenten
• Monel® K-500 
• Monel® 400
• Nilo® 48
• Nickel 200
• Nickel 201
• Nickel 205
• Nickel 212
• Nickel 270
• Phynox®-Legierung
• 20CB-3®-Legierung
• 80/20 NiCr

Zertifiziertes Fachwissen

Sie benötigen die Sicherheit von Branchenzertifizierungen, die wir Ihnen gerne bieten. Wir sind gemäß folgender Standards zertifiziert:

• ISO 9001 – Qualitätsmanagement
• AS 9100 – Raumfahrt und Verteidigung
• ISO/IEC 17025 – Labors für Materialtests und Kalibrierungen

Kontakt

Falls Sie Fragen haben oder mit uns über Ihre Produktspezifikationen sprechen möchten, freut sich Ihr zuständiger Vertriebsmitarbeiter bereits darauf, Ihnen weiterhelfen zu dürfen.