HHS®
Helical Hollow Strand

HHS® oder Helical Hollow Strand lässt sich am ehesten als eine Litze mit einem in der Mitte offenen Arbeitskanal beschreiben. Während HHS® sich bereits in vielen Anwendungen bewährt hat, wird es am häufigsten zur Übertragung von Dreh- und Druckkräften verwendet. Grund hierfür ist die exzellente Tordierbarkeit sowie die hohe Knickbruchfestigkeit. HHS® lässt sich mit einer, zwei oder drei Schichten herstellen, wodurch sich Flexibilität und Tordierbarkeit beeinflussen lassen. Kontaktieren Sie uns und übermitteln Sie uns Ihre Spezifikationen – wir unterstützen Sie bei der Entwicklung einer HHS®-Kinstruktion, die exakt Ihren Anforderungen entspricht.

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Anwendungen
  • Over-the-Wire-Katheter
  • Griffteile
  • Arbeitskanäle
  • Endovaskuläre Geräte
  • Minimalinvasive Geräte
  • Katheter
  • Injektionsgerät
  • Urologische Geräte
  • Neurologische Komponenten
  • Elektrische Leitungen
Spezifikationen

Für das Design von HHS® verwenden wir eine Volumenmodellierung auf Basis mathematischer Formeln.  Mithilfe einer parametrischen Designoptimierung können wir in kurzer Zeit viele unterschiedliche Designs bewerten. Materialien werden normalerweise einer Federhärtung unterzogen, allerdings liegt Nitinol bereits in einem superelastischen Zustand vor.  Alle der folgenden Konstruktionsvariablen wirken sich auf die Eigenschaften aus:

  • Innendurchmesser: 0,0254 mm bis 3,302 mm
  • Außendurchmesser: 0,0635 mm bis 4,064 mm
  • Fasern: 6 bis 18
  • Schichten*: 1 bis 3
  • Längen*: 25 mm bis 3 m
  • Teilung: links, rechts, gleichlaufend, entgegengesetzt

*Kontaktieren Sie uns, falls Ihre Anforderung über diese Spezifikationen hinaus geht.

Eigenschaften HHS
Coils
Aus einem Draht Aus mehreren Fasern
Drehung Hervorragend Schlecht Gut
Aufwicklung (niedrig) Gut Schlecht Schlecht
Ausschlagen Hervorragend Hervorragend Hervorragend
Schubeffizienz Hervorragend Hervorragend Gut
Zugfestigkeit unter Last Hervorragend Schlecht Gut
Verdichtung (%) Gut Hervorragend Schlecht
Ringsteifigkeit Gut Hervorragend (enge Wunde) Gut
Ummantelungsstärke (dünnwandig) Gut Hervorragend Hervorragend
Sekundäre Abläufe:
  • Leistungsprüfung nach Kundenvorgaben
  • Statik
  • Quadratisch zugeschnittene Enden
  • Schweißen
  • Geschliffen
  • Abgeschrägt
  • Außenrund-Stufenschliff
  • Beschichtung
  • Montage
  • Geformter HHS®
  • Löten
  • Velocity℠
Materialien

Neben anderen eventuell verfügbaren Legierungen für Ihr HHS®-Rohr werden am häufigsten folgende verwendet: